Аўтаматычная гарызантальная ўпаковачная машына ўключае ў сябе маторную плёнку, фарміраванне мяшка, ніжнюю герметызацыю мяшка, сярэднюю герметызацыю, вертыкальную герметызацыю, выцягванне мяшка з сервопрывадам, нарэзку, адкрыццё і напаўненне мяшка, перадачу мяшка, верхнюю герметызацыю мяшка і іншыя механізмы.Рухавік прыводзіць у рух кожны кулачок на галоўным вале для завяршэння скаардынаванага дзеяння кожнага механізму, а кадавальнік на галоўным вале перадае сігнал становішча.Пад праграмуемым кіраваннем ПЛК рэалізуюцца функцыі рулона плёнкі →фарміраванне мяшка →выраб мяшка →напаўненне →запячатванне → транспарціроўка гатовай прадукцыі, а таксама рэалізавана поўная аўтаматычная вытворчасць упакоўкі мяшка ў рулон плёнкі.
Машына мае разумны дызайн і новы знешні выгляд.Ён прымае стандартную палосную герметызацыю і змяняе напаўняльнік.Ён можа рэалізаваць аўтаматычнае запаўненне парашка, гранул, суспензіі, эмульсіі, вады і іншых матэрыялаў на машыне.Уся машына зроблена з SUS304, які валодае добрым антыкаразійным дзеяннем на моцна каразійныя матэрыялы.Вечка з аргшкла прадухіляе ўцечку пылу, што з'яўляецца больш экалагічна чыстым і чыстым.
1 | Ёмістасць | 40-60Мяшкі/мін(Siмяшочак) (40-60)×2=80-120Мяшкі/мін(Падвойныя мяшэчкі) У залежнасці ад фізічных уласцівасцяў сыравіны і кармлення |
2 | Прыдатны ўзор мяшэчкаў | Single мяшочак, падвойныя мяшэчкі |
3 | Дастасавальныя памеры мяшэчкаў | Адзіная сумка: 70×100 мм(Мін) ;180×220 мм(Макс) Падвойныя мяшэчкі: (70+70)×100 мм(Мін) (90+90)×160 мм(Макс) |
4 | Аб'ём | Rраўнамерны: ≤100 мл(Адзінкавыя мяшэчкі) ≤50×2=100 мл(Падвойныя мяшэчкі) *У залежнасці ад фізічных уласцівасцяў сыравіны і розных прылад падачы.. |
5 | Дакладнасць | ±1% *У залежнасці ад фізічных уласцівасцяў сыравіны і розных прылад падачы |
6 | Rувесь памер плёнкі | Inнер дыяметр: Φ70-80 ммOматкаdдыяметр: ≤Φ500 мм |
7 | Дыяметр трубы для выдалення пылу | Φ59 мм |
8 | Блок харчавання | 3ПAC380V 50Hz/6KW |
9 | Aіх спажыванне | 840 л/Мін |
10 | Знешняе вымярэнне | 3456×1000×1510 мм (Д×W×H) |
11 | Вага | Аб1950 кг |
НЯМА | Імя | Марка | Rпазначыць |
1 | PLC | Шнайдэр | |
2 | Сэнсарны экран | Шнайдэр | |
3 | Пераўтваральнік частоты | Шнайдэр | |
4 | Sсістэма ervo | Шнайдэр | |
5 | Cдэтэктар каляровай маркі | СОНЦЕ | |
6 | Swсвярбячы блок харчавання | Шнайдэр | |
7 | Vакуумны генератар | SMC | |
8 | Cвентылятар астуджэння | СУНОН | |
9 | Кадавальнік | OMRON | |
10 | Кнопка | Шнайдэр | |
11 | MCB | Шнайдэр |
1 Вызваленне плёнкі і аўтаматычная падача плёнкі -> 2 Кадаванне каляровай паласы (неабавязкова) -> 3 Фарміраванне плёнкі -> 4 Ніжняе ўшчыльненне -> 5 Сярэдняе ўшчыльненне -> 6 Вертыкальнае ўшчыльненне -> 7 Рамбічны разрыў -> 8 віртуальная рэзка -> 9 Серва выцягванне мяшка -> 10 рэзка -> 11 адкрыццё мяшка -> 12 напаўненне -> 13 зваротная сувязь узважвання (неабавязкова) -> 14 верхняя герметызацыя -> 15 выхад гатовай прадукцыі
Высокая эфектыўнасць, бяспека і ахова навакольнага асяроддзя
1. Больш простая і эфектыўная аперацыйная сістэма і інтэграваная інтэлектуальная сістэма робяць вашу працу прасцейшай і завершанай адным пстрычкай мышы.
1.1.Інтэграваны модуль кантролю тэмпературы: маніторынг змяненняў тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу і выразная праца.Такім чынам, каб эфектыўна кіраваць механізмам тэрмічнай зваркі, забяспечыць надзейнасць герметызацыі і зрабіць упакаваныя прадукты простымі ў выкарыстанні і прыгожымі.
1.2. Сістэма выцягвання мяшка з сервоприводом, змяненне памеру, увод адной клавішы, меншая страта ўпаковачнага матэрыялу.
1.3.Сістэма зваротнай сувязі па ўзважванні: простае рэгуляванне ёмістасці для памяншэння адходаў.(гэта функцыя неабавязковая)
2. Больш бяспечнае вытворчае асяроддзе
2.1.Сістэма Schneider Electric (праграмуемы кантролер PLC, інтэрфейс чалавек-машына, сервасістэма, пераўтваральнік частоты, імпульсны крыніца харчавання і г.д.) у асноўным сканфігуравана для ўсёй машыны.Гэта бяспечней, надзейней, больш эфектыўна і экалагічна чыста, прыносячы вам больш эканамічных страт энергіі).
2.2.Множная абарона бяспекі (выяўленне каляровай маркі SUNX, вакуумны генератар SMC у Японіі, працэсар крыніцы паветра з вызначэннем ціску паветра і пратэктар паслядоўнасці фаз харчавання), каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць працы машыны ў найбольшай ступені.
2.3.Для прадухілення прыліпання, прыліпання мяшка, прыліпання матэрыялу і іншых з'яў гарачых частак на машыне пасля працяглага выкарыстання неабходна нанесці спецыяльнае распыленне на паверхні ніжняга ўшчыльнення, вертыкальнага ўшчыльнення, верхняга ўшчыльнення і іншых частак, каб пазбегнуць вышэйзгаданых сітуацыі.
3.1. Рама ўсёй машыны зроблена з SUS304 з выдатнай устойлівасцю да карозіі;Вечка з аргшкла прадухіляе ўцечку пылу, што з'яўляецца больш экалагічна чыстым і чыстым.
3.2.Усе шатунныя дэталі машыны выраблены з ліцця SUS304, якое валодае моцнай цвёрдасцю і не дэфармуецца.Іншыя вытворцы звычайна выкарыстоўваюць зварныя шатуны, якія лёгка зламаць і дэфармаваць.
4.Универсальность заправачнай прылады
Машына мае зарэзерваваныя раздымы для парашка, вады, глейкасці, гранул і гэтак далей.У той жа час праграмнае забеспячэнне таксама распрацавана і зарэзервавана.Калі карыстальнікі мяняюць прыладу для напаўнення, ім трэба толькі ўсталяваць раз'ём і выкарыстоўваць функцыю на сэнсарным экране.
5. Цэнтральны кантроль працы
Цэнтральная скрынка кіравання ўстаноўлена ў сярэдзіне машыны, якая прыгожая, шчодрая і зручная для эксплуатацыі і абслугоўвання.Рабочым не трэба бегаць туды-сюды падчас працы, што можа эфектыўна павысіць эфектыўнасць працы.Акрамя таго, ён абсталяваны кнопкай незалежнай працы, якая мае функцыі тонкай налады дозы, адладкі і тармазной апрацоўкі, і праца больш зручная.
6. Прылада для змены плёнкі і падлучэння сумкі
Калі рулон плёнкі скончаны, няма неабходнасці выцягваць пакінуты рулон плёнкі на машыне.Проста злучыце яго з новым рулонам плёнкі на гэтай прыладзе, каб працягнуць запуск і паменшыць страты ўпаковачных матэрыялаў.(гэта функцыя неабавязковая)
7.Алмазная сляза
Прыняты незалежны механізм разрыву, і паветраны цыліндр рухае фрэзу наперад і назад для дасягнення эфекту разрыву.Лёгка рвецца і прыгожа.Эфект яго выкарыстання далёка за межамі разрыву гарачага блока, і прылада для збору аскепкаў усталявана на прыладзе для разрыву.(гэта функцыя неабавязковая)